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　　時效振動儀是消除機械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。起源于70年代美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進(jìn)使用振動時效工藝。由于振動時效是一種、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，振動時效具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于振動時效的無比的*性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用振動時效裝置是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的*選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。

　　時效振動儀的振動時效機理：

　　工件在毛坯制造及切削加工等過程中，使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了尺寸穩(wěn)定性和機械物理性能。振動時效工藝是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應(yīng)力的。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振，共振中交變動應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，經(jīng)過一定時間，材料發(fā)生局部屈服，導(dǎo)致晶內(nèi)和晶界錯位產(chǎn)生滑移，原子從不穩(wěn)定位能高的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置。經(jīng)過此過程，工件宏觀殘余應(yīng)力得到遷移、降低和均化，從而降低或消除工件的內(nèi)部殘余應(yīng)力。

　　頻譜諧波時效技術(shù)是通過傅立葉分析方法對工件進(jìn)行頻譜分析找出工件的幾十種諧波頻率，在這幾十種諧波頻率中優(yōu)選出對消除工件殘余應(yīng)力效果*的五種不同振型的諧波頻率進(jìn)行時效處理，達(dá)到多維消除殘余應(yīng)力、提高尺寸精度穩(wěn)定性和防止工件開裂的目的。

　　頻譜諧波時效技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域：

　　航空、航天、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車(重點為零部件)、電機、汽輪機、機床、模具、工程機械、冶金機械、印刷機械、紡織機械、起重機械、重型機械、鼓風(fēng)機械、塑料機械、石油化工機械、煙草機械、木工機械、儀器儀表、醫(yī)療機械、煤礦機械、礦山機械等行業(yè)。

　　此外，廣泛應(yīng)用于機械制造過程中鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件以及機加工件的殘余應(yīng)力消除和均化。