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　　時效振動機主要是對工件施加周期性動應(yīng)力，迫使工件在其共振范圍內(nèi)產(chǎn)生振動，在振動過程中施加給工件動應(yīng)力和內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加。產(chǎn)生塑性變形而使殘余應(yīng)力得以釋放，同時這種周期性的動應(yīng)力反復(fù)推動金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的金屬原子錯位和晶格滑移，使內(nèi)部應(yīng)力松弛消除和均化。

　　從其處理曲線上可以看出，構(gòu)件振前、振后的共振頻率均發(fā)生變化。振動時效而且共振峰的幅值也在發(fā)生增加或減少，從參數(shù)跟蹤記錄可以看出，行走臺車在處理時，其參數(shù)均隨著處理時間的變化在逐漸變化，其規(guī)律均呈現(xiàn)下降——變平型曲線規(guī)律。即處理參數(shù)跟蹤記錄與處理曲線二者規(guī)律是一至的。從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。當(dāng)工件受到振動，施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。振動時效描述的是這樣一個物理過程：即利用一種嚴(yán)格受控的振動能量，對金屬工件進(jìn)行處理，以解決工件加工過程中和加工之后出現(xiàn)的內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化及抗載荷能力變化問題。VSR對消除、減少或均化金屬工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，提高工件抗動靜載、抗變形能力，穩(wěn)定尺寸精度有較好的功效。

　　其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

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